上海锅炉厂降本增效重点环节

锅炉产品的特点是“料重工轻”，80%的成本在钢材，钢材价格波动对电气设备制造企业加强成本控制提出了新的课题。当前由于铁矿石涨价，钢材价格增长速度很快，企业原先锁定、落实的资源也变得不确定。为此，上海锅炉厂有限公司提出了降本增效工作的重点是应抓住设计、采购和制造分包三个环节，上锅厂总经理朱根福详细阐述了这三个环节在降低成本过程中的重要性。

 

　　设计环节:从产品设计的源头入手，通过部组件的通用化、零组件的标准化、产品设计的系列化，降低设计成本。同时，通过优化设计与技术措施，以信息化手段推进管理创新，降低管理成本。

　  采购环节:从原材料采购的过程着手，在理清全年产品类型的基础上，做好原材料的预警分析，在满足生产节点的基础上努力降低采购成本。同时，通过分析预测价格走势，锁定价格上涨风险。

　　制造与分包扩散环节:从生产制造环节入手，通过部门成本指标分解落实，明确绩效考核目标，加大成本指标的考核与奖励力度。在分包扩散环节着力提高材料利用率，降低生产成本与物料消耗。

　　2005年，上锅厂钢材的采购量高达43万吨，因此，采购环节成为降本增效工作的重中之重，他们制订了六项有效措施：

　　措施之一：择优择廉就近采购据3月中旬有关部门对三季度小口径钢管的报价，20G牌号每吨差价500元；SA210C每吨差价400元；15GrMoG每吨差价150元；12Gr1MoVG每吨差价890元；SA213T12每吨差价3500元；SA213T22每吨差价2900元。为此，必须运用“货比三家”手段采购，从价格、质量、交货期、服务、付款方式和运输成本等要素上进行动态、全方位的综合分析比较，充分利用好各厂的差价优势来控制成本。

　　小口径合金钢管，日本住友质优价格适中，但从去年起产量已不能满足上锅需求，在用足其资源后，再订购欧洲的钢管。

　　内螺纹钢管和不锈钢TP347H介格，进口与国产每吨差价高达3820~14800元。从今年起改订国产货。

　　措施之二：立足国产控制价格该公司去年联手武汉重型铸锻厂开发的WB36合金管用于下水包材料，今年又将开发P91合金管，而直径大于700mm的此类产品以前只有欧洲独家生产。今年还将着重开发包头北方重工大口径厚壁管，用于外高桥超超临界产品。对小口径合金管SA213T23与SA213T91，着力到宝钢和上海钢管厂开发，在电站集团统筹下，与国内10余家大型钢厂签订了战略合作框架协议，锁定资源，建立直供用户或一级代理供需关系，发挥上锅采购量大的规模效应，对价格提出优惠待遇，强强联合互惠互利。

　　措施之三：定尺采购套限发料钢结构的Q345厚板占整台锅炉用料30%以上，如不定尺寸采购，浪费可达10%~15%。集箱大口径钢管特别是合金管价格贵，份量重，定尺寸采购尤其重要。

　　料工对扩散厂按工艺定额比例限额发料，最近该公司工艺处做了修正提高，供应处正在研究相关对应措施：对厚度≥24mm的低合金厚板，直径≥219mm的大口径钢管，由计划员兼职套料，据统计，2003年材料利用率为92.3%，2004年为94.78%，提高了2.39%。去年消耗钢材近30万吨，按采购均价含税7775元/吨计算，节材7100吨，节支5000余万元。今年目标再提高0.5%，如全年材耗43000吨，可节材2150吨，以均价9000元/吨计，可节支近2000万元。

　　措施之四：材料直发减少仓储原材料不进上锅仓库而直发扩散厂，不仅加快发料速度，缩短资金链，还节约了运费。今年将加大直发力度，对直发的钢板要扩展组距，力争达到15000吨以上。还要及时妥善处理呆滞物和余料回收，厂区外堆栈的钢材仓储费用，由去年的69..5万元，力争下降100万~200万元。认真研究判断价格走势，充分利用好国内外市场不同时点的价差，充分发挥库存物资蓄水池作用，合理控制库存量。

　　措施之五：建立配送溢价销售利用社会资源，建立原材料深加工配送中心，使公司技术含量低的工序作业，改由社会上专业加工厂承担，既减少企业内加工和仓储面积，又可以消化边角余料，提高材料利用率。

　　在原制定的《原材料调拨销售加价》上，加强对不同单位的调拨应实行加价的最大值；对竞争对手的调拨，要从严控制，并加强“退料收费”工作，堵住易被疏忽的“出血点”。

　　措施之六：推荐材料优化设计由于市场造成原有的材料价格经常变动，超临界锅炉管系用的小口径钢管T12、T22价格高且资源紧张，建议采用相等的国产牌号15GrMoG，12Gr1MoG取代，一台锅炉可节约近百万元。

　　该公司积极探索进口低合金板与H型钢免检事宜，减少取样批数。进一步加大自营进口力度，减少进口代理，节省部分代理费用。上海近期原材料质量时常有波动，向质量要效益并做好质量索赔是当务之急。对于重点新产品以及部分预亏项目，从源头上全过程严格监控项目成本。