4、结构及技术要求

    4.1结构形式：预热炉有一个辐射室和一个对流室。辐射室为底烧、炉管双排双面辐射式方箱型结构，用于加热蒸焦混合气。辐射室底部设置8台燃烧器，燃烧器的火焰垂直向上燃烧，使整个侧墙达到高温形成辐射墙，向炉管辐射热量，使炉管在长度方向和圆周方向的热强度分布均匀。蒸焦混合气在辐射室进行加热，从辐射室出来的高温烟气通过过渡段进入对流室加热蒸汽。

4.2预热炉辐射室

    4.2.1辐射室炉管材质为HK40（ZG40Cr25Ni20）

4.2.2进口联箱材质为15CrMoG；出口联箱材质为HK40（ZG40Cr25Ni20）。

4.3预热炉的对流室

4.3.1第一组对流段为φ76的光管，将310℃的蒸汽过热到400℃以上。入口压力为3.0Mpa(G)，流量为21000kg/h。加热管为错列排列，前两排选用0Cr18Ni9材质的遮蔽管、其余的换热管选用15CrMoG的光管。设进、出口联箱。

4.3.2第二组对流段为φ76的翅片管，将234℃的蒸汽过热到310℃。 入口压力为3.0Mpa(G)，流量为21000kg/h。管子材质选用0Cr18Ni9，设进、出口联箱。

4.4预热炉钢结构：炉壁为钢壳及加强支柱支撑。预热炉设置四层操作平台（包括顶设操作平台）。炉壁安装若干个人孔、看火门和防爆门等必备孔。

4.5燃烧器：燃烧器形式为自吸式，点火方式为电子手动点火。燃烧器配置长明灯，燃烧器管线和长明灯管线各配置一个DN50和DN25的截止阀和压力表。燃烧器喷头材质0Cr25Ni20，负荷调节范围：50～120％。

4.6预热炉的保温

4.6.1辐射段内衬采用耐火陶瓷纤维模块由锚固件固定。辐射室炉底采用复合耐火衬里。由粘土质耐火砖及轻质耐火材料浇注而成。

4.6.2对流段内衬高温部分采用耐火陶瓷纤维模块由锚固件固定。设计为轻型炉衬，具有保温性能好，施工进度快的特点。

4.6.3烟囱内衬采用轻质耐火浇注料浇注而成。

4.7预热炉主要主材HK40、0Cr18Ni9、15CrMoG、 Q235-B、0Cr25Ni20、20G、耐火材料。要求提供各部分材料的重量、分项报价、设备总重。

4.8投标方提供自己的供货状态。

4.9在现场制安期间，投标方要接受建设方和监理方的监督，并遵守建设方的安全施工规范。

4.10投标方在现场施工期间，招标方提供水、电的适用条件，费用由投标方承担。

4.11投标方在现场施工要有符合锅炉安装的组织体系，可行的施工方案，并对质量见证检查点进行报检。