钢铁行业贯彻落实《质量振兴纲要》 钢铁行业贯彻落实《质量振兴纲要》工作情况总结

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编者按：本总结由冶金质协秘书处起草，经钢协领导批示，请企业以此总 结中提及的有关“十一五”质量目标和要求， 结合企业实际搞好“十一五”期间 的质量工作。 1996 年国务院发布了《质量振兴纲要》，冶金行业即在全行业中大力宣传贯彻。在党中央、国务院的正确领导下，通过行业和广大冶金企业的共同努力， 冶金工业取得了较快的发展，特别是最近几年,取得了超常规的发展。不但在规模上成为世界第一钢铁大国， 产品质量、 品种结构总体水平有了很大提高和改善。 和 1996 年比，新增产能绝大部分是先进的工艺技术，凯时国际娱乐城产品质量达到了国际先进水平，在钢铁强国的建设方面，迈出了巨大的步伐。 十年来，按照国务院发布的《质量振兴纲要》精神要求，冶金工业统一了发 展观，即：要发展我国的钢铁行业，必须在品种上求发展、在装备上做改进、在技术上搞创新、在管理上下功夫。经过十年的努力，基本实现了预期的目标。 一、钢铁工业贯彻落实《质量振兴纲要》成效概况 1、成为世界上钢铁大国到 2005 年我国钢和钢材产量成为世界上突破 3 亿吨的国家，成为了真正的世界上的钢铁大国。2005 年我国钢产量达到 34936.15 万吨，比 95 年 9536 吨增 长了 266.36%；2005 年钢实际消费量为 33551 万吨，全年净出口钢 12.3 万吨， 钢资源富余 1372.85 万吨；成品钢材(包括部分重复统计钢材)达到 37117.47 万 吨，比 95 年 8980 吨增长 313.33%；钢材实际表观消费量(加上 2005 年进口钢材 2581.62 万吨，减去 2005 年出口钢材 2052.26 万吨)达到 37646.83 万吨，比 95 年 9784 万吨增长 284.78%；2005 年进口钢材 2581.62 万吨，占实际表观消费量 的 6.86％， 95 年 14.28％下降近八个百分点；比 2005 年出口钢材 2052.26 万吨， 比 95 年 593 万吨增长 246.03%；国内钢材市场自给率为 94.83%，比 95 年增长 8.29 个百分点。 2005 年我国板带材产量为 14313.71 万吨， 95 年 2247 万吨增长 537.01%。 比 其中涂镀层板产量 1020.22 万吨，比 95 年 62.7 万吨增长达 15 倍之多。2005 年 我国型、棒、线材产量为 19059 万吨，比 95 年 5294 万吨增长 260.01%；其中线 材（盘条）6051.09 万吨，同比增长 258.69%；钢筋产量产量 6776.48 万吨，比 95 年 1459 万吨增长达 364.64％。2005 年我国管材产量为 2614.11 万吨，比 95 年 823 万吨增长 217.63%；其中无缝钢管产量为 1567.06 万吨，比 95 年 327 万 吨增长 379.22%。 2、钢铁行业质量技术取得了重大突破 （1）、全行业钢材产品结构进一步改善 2005 年长材产量（2005 年包括铁道用重轨、轻轨在内）占全部钢材产量的比重由 2004 年的 54.47%下降到 52.21%，下降 2.26 个百分点；板带材比重由 36.24%上升到 38.56%，上升 2.32 个百分点。在新增钢材产量 7214.24 万吨中， 板带材新增产量达 3413.49 万吨，占总量的 47.31%。 2005 年特厚板生产 242.54 万吨,比 2004 年增加 62.53 万吨，增长 34.70%，

进口下降 47.61%，出口增长 1.99 倍，由 2004 年净进口 6.83 万吨，变为净出口 21.21 万吨。 2005 年热轧中厚宽带钢生产 3707.01 万吨，比 2004 年增加 1025.69 万吨， 增长 38.30%， 进口量由 2004 年的 339.36 万吨减少到 230.11 万吨， 下降 32.19%， 出口量由 2004 年的 187.86 万吨增加到 245.69 万吨，增长 30.78%，由 2004 年 的净进口 151.5 万吨变为净出口 15.58 万吨。 镀锌板生产增长 43％， 进口下降 7.09％， 出口增长 32.46％， 净进口 427.91 万吨，比上年减少 61.96 万吨。 涂层板生产增长 41％， 进口下降 19.29％， 出口增长 1.02 倍， 净进口 30.42 万吨，比上年减少 14.15 万吨。 2005 年无缝钢管生产增长 23.50%，进口下降 2.03%，出口增长 84.43%，净 出口 71.42 万吨，比 2004 年增加 65.14 万吨。 注：由于统计口径的变化，此处无法与 95 年对比，故与前一年对比来说明 产品结构的变化。 （2）、钢铁行业科技创新、技术进步取得丰硕成果 “低碳铁素体/珠光体钢的超细晶强韧化与控制技术”获 2004 年国家科技 进步一等奖。 “宝钢高等级汽车板品种、生产及使用技术的研究”获 2005 年国家科技进步一等奖。“鞍钢 1780mm 大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国 内自主集成与创新”获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科技奖 2005 年特 等奖。2005 年共有 68 个项目授予冶金科学技术奖，93 项管理现代化创新成果。 2005 年钢协会员单位开发钢材新品种，提高质量，节能降耗，综合利用，改善环保等方面的科技创新，技术进步均取得丰硕成果。 （3）、钢铁企业规模进一步扩大 2005 年是钢铁企业规模迅速扩大的一年。年产 1000 万吨粗钢以上的企业由 2004 年的 2 家（宝钢、鞍钢）发展到 2005 年的 8 家，即宝钢、鞍钢、武钢、首 钢、沙钢、济钢、莱钢、唐钢。而 95 年超千万吨的企业国内为零。年产 500 万 －990 万吨粗钢的企业有 10 家，即马钢、华菱钢铁、包钢、邯钢、本钢、攀钢、安阳钢铁、太钢、酒钢、建龙钢铁。而 95 年超 500 万吨的企业国内仅宝钢、鞍钢、首钢、武钢四家。年产 300 万－500 万吨粗钢的企业有 16 家，即柳钢、国 丰钢铁、南京钢铁、北台钢铁、新余钢铁、宣钢、韶钢、天铁、津西钢铁、萍乡 钢铁、昆钢、三明钢铁、青岛钢铁、广钢、杭钢、通钢。这年产 500 万吨以上粗 钢的 18 家钢铁企业，他们的粗钢产量合计达 16197.16 万吨，占全国粗钢产量 34936.15 万吨的 46.36%。 3、钢铁行业的质量保证能力及产品质量性能水平 （1）．整个钢铁行业采用国家标准及行业标准 冶金行业标准体系较为完善，基本上能够满足钢铁工业发展要求。冶金行业 现有标准总数为 1798 个，其中国家标准 1043 个，占 58.01%；行业标准 755 个， 占 41.99%。国家标准采用 ISO 和国外先进标准的共有 690 个，采标率为 66.16%； 行业标准采用 IS0 和国外先进标准的共有 220 个，采标率为 29.14%。 钢和钢材的标准总数为 691 个，其中国家标准 495 个，占 71.64%；行业标 准 196 个，占 28.36%。 按照国家发改委要求，组织了对长龄标准的复审工作，198 项行业标准已复 审通过，行业标准的整体水平得到提高。完成 78 项国标和行标的制修订工作，有 227 项标准报批稿已分别送国家标准化管理委员会和国加发改委。

（2）、钢材产品的等级品率 钢材各项质量指标继续保持稳定提高，2005 年全国钢材质量等级品率为 115.39%，比 2004 年提高 7.71%；优等品率为 49.62%，比 2004 年提高 9.82%； 一等品率为 31.54%，比 2004 年下降 4.23%；合格品率为 18.84%，比 2004 年下降 5.59%； 新产品率达到 16.51%， 2004 年提高 2.87%； 比 钢材销售率达到 99.45%， 比 2004 年提高 0.70%。 （3）、荣获全国质量奖的钢铁企业及个数 荣获国家质量奖的钢铁企业有宝钢、武钢、济钢、涟钢等 4 家。 （4）、钢铁企业质量体系认证数量和比率 中国钢铁协会成员单位的企业 100%通过质量体系认证。 （5）、钢铁产品的主要性能指标 钢铁产品的主要性能指标都能达到国家标准,特别是近几年钢铁企业进行了 大规模的设备改造和引进国外先进技术,产品质量比过去有了很大的提高,重点 产品例如优质碳素钢热轧盘条现已基本能顶替进口，并开始出口。钢中的有害元 素已降到 0.015％以下，物理性能、表面、尺寸均优于或相当于国际先进国家生 产的同类产品。船用钢板、高压锅炉和容器钢板钢中的有害元素 S、P 已降到 0.010%以下，低温-40℃的冲击功达到 120J。 2005 年国家质量监督抽查钢铁产品结果， 锅炉压力容器钢管抽查 52 家企业， 96 个炉批产品，有 7 家企业、9 个炉批产品不合格，这 7 个不合格的企业均是地 方小企业，企业合格率为 86.50%，产品抽样合格率为 90.62%。 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋抽查 38 家企业、38 批产品，有 6 家企业、6 个炉批产品不合格，这 6 个不合格的企业也是地方小企业，企业合格率和产品抽样 合格率均为 88.89%，国家免检产品的抽样合格率为 100%。按检验的项目分，作 为产品质量最重要指标的“化学成分”和“力学性能”全部合格， 其余的指标如 尺寸及外形、重量偏差和表面标志有不同程度的不合格。以上说明，当前我国生 产的混凝土用热轧带肋钢筋的质量总体上还是稳定可靠的，大型企业和免检产品 的质量较好，但还不能掉以轻心，需要加强监督检查。 （6）、钢铁企业的环保能力 国家要求建立节约型社会和环境友好型社会政策的力度不断加大。市场、法律和行政手段将使钢铁企业面对的压力进一步增大，企业面临加快节能降耗，改 善环保的新挑战。 2005 年钢协会员企业吨钢综合能耗由 2004 年的 765.4 公斤标煤降到 741.05 公斤标煤，吨钢节能 24.35 公斤标煤，节能 3.2%；吨钢可比能耗由上年 755.29 公斤标煤降到 714.12 公斤标煤， 吨钢可比能耗下降 41.17 公斤标煤， 节能 5.5%。 吨钢耗电由上年 459.31 千瓦时降到 452.24 千瓦时，节电 1.5%。吨钢消耗新水 由 2004 年的 9.71 吨降到 8.03 吨，节水 17.3%。 2005 年吨钢外排废气量 16100 立方米/吨，比 2004 年下降 1.75%；吨钢二氧 化硫排放量 2.96 公斤/吨，比 2004 年下降 3.9%；可燃气体平均利用率 92%，比 2004 年下降 3.7%，提高可燃气体利用率是下一步节能工作的重点；尘泥利用率 98.5%，废渣利用率 62%，废酸平均处理率 97%，均与 2004 年持平。 4、重点生产企业及主要钢材品种质量状况（1）．铁道用钢 铁道用钢主要包括铁路用重型钢轨、铁路机车车辆用车轮、铁路车辆用型钢 等，2005 年全国铁道用钢材共生产 318.85 万吨，其中重型钢轨 192.54 万吨，

占 60.38%，2005 年鞍钢、攀钢、包钢生产的重轨被评为国家名牌产品。火车车轮是铁路运输最重要的行走部件，直接关系到铁路运输高速、重载、安全和运营 效率、效益。对合理利用和节约能源、保护环境，促进全球经济可持续发展，起 到举足轻重的作用。目前我国铁路运营里程达世界第三，亚洲第一。我国是一个以铁路运输为主的国家，铁路担负的运输量，货运约占 70%，客运约占 60%。但目前铁路运输和运力仍不能满足国民经济日益增长的需要。 预计铁路客运专线在 2020 年内要建设 1.2 万公里，每条铁路客运专线为复线，每年新增钢轨的需求 量为 40 万吨。为了加快铁路的发展，实施快速、重载运输战略，需要开发和采用新的铁道用钢种，以延长铁路线路和机车车辆的使用寿命，2005 年新开发研 制出一批钢轨、车轮和耐候钢等。 A、铁路用重轨。我国主要生产厂家有攀钢、鞍钢和包钢，2005 年被国家评为中国名牌产品。2005 年国内重轨产量为 192.54 万吨， 2005 年重轨出口量为 国内产能的 25%，出口总量为 48.1 万吨，从产品流向看，订单较多仍为东南亚 和欧洲等国家。 攀钢钢轨品种规格齐全， 有热轧态钢轨、 在线热处理钢轨、离线热处理钢轨、 时速 200 公里客运专线 60Kg/m 钢轨、普通和高速道岔轨；钢轨单重从 37.2 Kg/m 到 75 Kg/m；抗拉强度有 880MPa、980 MPa、1175 MPa 和 1275 Mpa 四个级别， 其中 1175 MPa 级以上为热处理钢轨；钢轨钢种有 U75V（PD3）、U71Mn 、PD2、 UIC900A 和 U70MnSi 等。攀钢不仅能够按 GB、TB、UIC、BS、EN 和 AREA 标准组 织生产钢轨，还可根据顾客要求生产任意单重和断面形状的钢轨。其中 60kg/m 钢轨、75kg/m 钢轨、时速 200 公里客运专线 100 米 60Kg/m 钢轨、高速道岔轨、 在线热处理轨、离线热处理等产品先后填补了国内冶金产品空白。除大量运用于 国内铁路维修、新线建设及北京、香港等城市铁路建设外，还出口南斯拉夫、印度、越南、缅甸等国家，国内市场占有率达 40%左右，是我国三大钢轨生产厂家 之一。攀钢重轨在生产上拥有多项知识产权和专有技术，重轨 SQ 全长离线淬火 工艺和余热在线热处理技术均获得中国和美国专利， 在线热处理技术形成知识产 权，世界领先；攀钢是国内第一家成功开发出时速 200 公里高速铁路用钢轨并投 入到工业生产的企业，此项技术填补我国空白。经长时间的使用后证明，攀钢生 产的重轨性能水平已经达到了世界先进水平，质量与日本等企业生产的重轨相当。 鞍钢生产重型钢轨 65.2 万吨。鞍钢对大型厂的冷段矫直机、四面压力矫、 淬火机、 加工线组合机床和热段万能轧机、步进加热炉等热轧生产线进行了改造， 并采用转炉全连铸、炉外精炼、万能轧制、三维矫直的“精炼、精轧、精整”先 进生工艺，率先在国内同行业中达到热轧钢轨长度达到 100 米的领先水平。在万能线先后开发了 60kg/m 重轨、50kg/m、RI60 轨、50N、BS100A、BS90A、UIC60 等轨型。冷、热段进行设备技术改造后，产品质量得到大幅提高，铁标合格率稳定在 93%以上，在国内同行业率先生产的 50 米长高速轨铺设在沈阳铁路局的南台段内。鞍钢目前可以按我国新的铁路用轨标准、时速 350 公里高速钢轨标准、 日本 JIS 标准、美国 AREA 标准、欧洲 EN 及 UIC 标准、英国 BS 标准组织生产，产品质量完全达到要求。 包钢生产重型钢轨 51.34 万吨。包钢采用 80 吨顶底复吹转炉冶炼，充分利用包头地区富含铌、稀土的资源特点，冶炼过程控制严格，使用 LF 炉进行炉外 精炼，VD 炉真空脱气，化学成分均匀，力学性能稳定，具有良好的焊接工艺特 性；采用从德国引进的大方坯连铸机连铸，铸坯表面质量良好；钢坯加热采用三

段连续式加热炉加热，加热工艺采用计算机自动控制，保证钢坯加热温度均匀； 钢坯出炉后采用高压水除鳞技术， 去除钢坯表面的氧化铁皮， 提高钢轨表面质量；钢坯经 950/800 轨梁轧机轧制成近终形钢轨断面， 最后经 850 精轧机轧成成品钢材，钢材加工质量良好；热轧钢材由直径 1800mm 热锯机切成定尺，使用平立复 合矫直机矫直，精度高，外形质量好，符合产品技术标准，产品质量达到国际先进标准水平,适用于运输强度高、车速快、轴重大的铁路运输干线，深受铁路用 户的好评。 B、铁路机车车辆用车轮。马钢是我国最大的整体碾钢车轮和轮箍的生产基 地，2005 年马钢生产车轮 12.37 万吨，国内市场占有率达 90%以上；生产轮箍 2.28 万吨，国内市场占有率达 80%以上。马钢从奥地利 MFL 公司引进圆盘冷锯机 床，其带有测径、激光测量长度、自动称重等装置，能够自动校正锯切坯料的重 量，下料精度高，重量误差仅±2.5kg；从德国 SMS 公司引进数字化智能控制轧 制线，其采用先进的计算机三级控制系统，实现了在线控制数字化，并具备远程诊断能力；马钢新建了六座具有国际先进水平的淬火台，可实现单面淬火、双面 淬火和三面淬火；马钢采用两台德国 GLAMA 公司制造的固定式机械手上下料，实现了车轮上下料全过程自动控制；新建一条具有冷打印、表面硬度检测、超声波 探伤、 磁粉探伤、 抛丸等功能的自动检测生产线， 该线采用了当前世界前沿技术， 其中超声波探伤设备从加拿大引进，能够对轮辋和轮毂部位探伤，最高灵敏度可检测出 φ1mm 平底孔。 马钢的静平衡设备是从德国进口， 检测精度高， 保证 100% 在线自动静平衡试验；马钢完成了条形码网络通讯系统建设，从而实现了全厂生 产制造、在制品管理、成品管理、备件计划管理的信息集成和共享。 C、铁路车辆用型钢和钢板。目前铁路车辆专用型钢由攀钢等企业生产，铁 路车辆钢板由武钢和宝钢等企业生产，己有多个耐候钢种，可延长使用寿命 5 一 10 年。 （2）、汽车用钢板 2005 年我国共生产汽车用钢板 560.2 万吨，主要生产企业有宝钢、武钢、鞍钢等。 宝钢汽车用钢板被国家评为中国名牌产品，宝钢汽车板主要包含了热轧板 （热轧酸洗板）、普冷板、电镀锌板和热镀锌板，钢种涉及铝镇静钢、IF 钢以 及各强化类型、各强度级别的高强钢，用于各类汽车结构件和内、外覆盖件。宝 钢汽车板产量达到 200 万吨，重点汽车用户市场占有率达到 35 %左右。宝钢汽 车板产品除按宝钢标准供货外，同时还采用了各大汽车厂的不同标准供货，如：通用标准、福特标准、丰田标准、本田标准、日产标准、FIAT 标准等等，满足 了不同用户的要求。宝钢通过不断技术改造，持续改进工艺技术，产品表面质量和力学性能的稳定性有了进一步提高， 在国内主要车型的认证工作方面取得新的 进展，上海大众帕萨特 B5 和一汽大众宝来 A4 整车、别克轿车外板、神龙富康等 多种轿车的大部分零件都通过了认证或认可， 供欧洲 FORD 汽车板也获得了好评； 针对国内新开发的车型较多且用材档次不断提高的情况，宝钢加强了镀锌板、高 强钢等品种的研发，其中部分产品己经实现批量供货；宝钢汽车板的使用效果与日本 JFB、德国蒂森和韩国浦项的产品基本相当，用户对宝钢产品的性能和表面 质量总体表示认可。今后宝钢将通过技术革新及管理手段，不断提高产品质量及其稳定性，完善高强钢品种，满足国内汽车用户的需求。 武钢汽车板产量 61 万吨。为提高产品质量，武钢对汽车板的生产工艺装备进行了改造，改造的内容主要包括：酸连轧机改造；热镀锌线改造； 48 座全氢

罩式炉改造；新建一条年产 22 万吨的重卷机组；改造现有的酸再生机组；引进 一台电火花轧辊打毛设备，新增一台工作辊数控磨床；一热轧液压 AGC 改造。目 前， 武钢生产的汽车用钢板有： 汽车大梁用钢 （T42、 T52、 T52L 及 WL510、 WL590D 等）、载重汽车横梁用钢（EQL375）、热轧桥壳钢（WQK440、WQK510 等）、汽 车用钢 （QG42、 08ZH） 汽车车轮用钢 、 （RCL330、 RCL380、 RCL420、 RCL450、 RCL490、 RCL550、RCL590 和 W235CL、W345CL 等）、双相钢（RS50、RS55）、超深冲用冷 轧板卷、汽车车厢用冷轧板卷（QG40）、冷轧车轮钢（RCL320）。WL510 钢经东 风汽车有限公司、 南京汽车集团有限公司、第一汽车集团公司等汽车制造厂应用， 生产了各种车型的车架、车箱等梁类结构件六十余种，零件尺寸稳定性好，得到 用户好评。2005 年武钢第二冷轧厂建成投产，2006 年武钢的汽车板产量将大幅 度提高。 鞍钢生产汽车板 63.3 万吨，可以满足轿车外板、卡车和农用车的内外板的 不同需求。鞍钢冷轧 2#线全面投产后，轧机采用五机架连轧机，首末架采用国际先进的六辊轧机，有效的控制板形及厚度精度；鞍钢引进了德国 LOI 公司的全 氢罩式炉，退火后带钢性能良好，表面光亮无氧化；平整机组采用液压 AEC 技术 和正、负弯辊技术及湿平整工艺，改善退后的机械性能，消除屈服平台。 随着宝钢、武钢、鞍钢等企业汽车用钢生产能力的扩大及汽车用钢品种质量结构的优化，对进口的依赖程度将逐步减弱。 （3）、造船用钢 近几年为了满足国内造船行业的需要，我国投资了一大批造船板建设项目，随着这些项目的建成和达产，国内的造船能力逐年增加，使全国船板产量逐年增 加。2005 年全国船板产量为 493.37 万吨，国内共有 20 多家钢铁企业生产造船 钢板，主要有鞍钢、济钢、南钢、宝钢集团上海浦钢、重钢、新余、舞钢、武钢、马钢等， 普通强度级船板都通过了中国(CCS)、 英国(LR)、法国(BV)、 （ABS） 美国 、 德国(GL)、日本(NK)、挪威(DNV)、韩国(KR)、意大利(RINA)等多个国家船级社 的认证，部分钢铁企业的高强度船板也通过了上述国家船级社的认证。鞍钢船用钢板产量为 60.1 万吨。鞍钢中板厂进行了大规模的技术改造，使 这个厂整体工艺装备达到国内一流水平，新增二辊轧机，实现了全过程自动控制的（二+四辊）轧机布局。采用 X 射线测厚仪、电动 APC、液压 AGC 和弯辊装置 控制钢板板形与精度，产品质量大幅度提高。钢坯在线热切、四辊轧机润滑轧制系统、控轧控冷等新工艺的采用，使造船板市场竞争力明显增强。 济钢全年生产船板 29.38 万吨，比 04 年提高 28.1%。根据国家、省船舶行 业“十一五”的发展规划，济钢船板立足山东省、环渤海及江浙等区域的造船企 业，远销韩国、日本、欧洲、东南亚（越南、新加坡）、印度等国，其实物质量达到国际先进水平。济钢中厚板厂 3500 四辊精轧机，采用先进的液压 AGC 进行 厚度控制， 保证厚度的准确性和稳定性， 3500mm 四辊精轧机最大轧制压力 7000 吨，保证道次压下量；2#、3#摆动式大滚盘冷床，可有效的避免对船板表面的划伤； 滚切式双边剪， 可有效的提高船板的长、 宽尺寸精度及矩形度； 强力矫直机， 可将船板的平直度提高到小于 2mm/m；在线超声波探伤装置，可对高质量的造船板进行全尺寸探伤；自动喷字打印机进行喷漆、打钢字，保证钢板标识质量。济 钢生产的船板牌号包括 A、B、ZYA、ZYB、D、E、AH32、AH36、DH32、DH36、EH32、 EH36 等；产品规格为 6～30×1400～3250×4000～12000mm；济钢船板通过 9 个 国家 10 个船级社的认证，其生产技术水平达到国际先进水平。2006 年济钢开始 研制抗层状撕裂的 Z15～Z35 级海洋采油平台用钢板、EH40、FH40 级船板，研究

耐腐蚀船板的开发； 预计 2007 年认证厚度到 80mm 中厚板，船板产量将达到 80～ 100 万吨，国内市场占有率达到 25%以上。 （4）、集装箱行业用钢 2005 年我国集装箱钢板产量 144 万吨，目前国内生产集装箱钢板的厂家主 要是珠钢、宝钢、武钢、鞍钢、邯钢、马钢等厂，全年国内表观消费量在 300 万吨以上。 珠钢是国内集装箱钢板产量最大的生产企业， 使用拥有国际先进水平的工艺 装备的 CSP 生产线，2005 年产量 59.61 万吨。该生产线具有流程短、全长 620m， 生产周期短、占地面积小、清洁生产的特点。炼钢使用 150t 超高功率交流电弧炉，采用废钢预热、水冷挂渣炉壁及炉盖、 炉内喷粉,长弧泡沫渣埋弧操作、三级除尘、计算机自动控制、自动添加 HBI、 渣料、铁合金、EBT 无渣出钢等先进技术，钢水 100%炉外精炼。连铸采用 CSP 薄板坯连铸机，使用特殊漏斗型开口结晶器，大容量带挡渣墙中间包，全过程保 护浇注，结晶器液面自动控制，结晶器液压振动，电磁振动，液芯压下等先进技术，结晶器窄边可实现在线调整。加热采用先进的隧道式辊底加热炉，保证板坯 各点温度均匀，可减少炉底黑印。轧制使用紧凑式 CSP 精轧机组，高压水除鳞， 高精度、大压下、全液压 AGC 控制系统，全液压活套与全数控交流传动系统，使活套张力控制非常精确和稳定，提高所轧带钢的厚度精度和宽度精度；高精度 PCFC 板形控制系统，获得良好的板形质量。先进的层流冷却系统控制灵活，可根据不同品种采用不同的冷却方式。地下卷取机卷取重量大，可达 24.8 吨，卷 速高，卷取质量高，外形美观。 鞍钢生产集装箱钢板采用我国首条自行设计、制造、 软件编程、 施工、 调试、 技术总负责，并拥有全部知识产权的新型短流程热轧带钢 ASP 生产线。全线设备投资国产化率为 96.6%，实现了投资少、成本低、高效率、规模化的带钢生产， 2005 年产量 43.6 万吨。该产品采用当代先进的奥钢联中薄板坯连铸工艺，板坯 厚度范围 100mm-135mm；采用短流程直接热装工艺，计算机控制的步进梁式加热 炉，先进的热卷箱技术，极大提高了带钢表面质量，均衡了带坯头尾温差，改善了带钢机械性能同卷差；采用先进的滚筒飞剪，实现带坯的头、尾自动剪切；采 用先进的液压 AGC 控制，辅之以电动 AGC 控制实现对带钢的自动厚度控制；采用 先进的正弯控制及窜辊控制，实现对带钢的板形控制；采用可实现卷取温度自动 控制带钢层流式冷却装置；采用全液压具有自动跳步控制技术的地下卷取机；采用基础自动化(DDC)、过程控制级(SCC)、生产控制级(PCC)三级计算机控制系统， 使产品质量达到国内先进水平。 武钢于 97 年开始研制生产集装箱用钢，定货量迅速增加，特别是二热轧投产后，成功生产出各品种、规格集装箱钢板。产品全部采用日本标准生产，其中 SPA-H 钢中含 Cr、Ti，属低碳微合金化耐候钢，化学成份和机械性能稳定，尤其 冷弯性能优良。SM490A 是焊接结构用钢，具有良好的焊结性能。武钢集装箱用 钢采用具有世界先进水平的铁水预处理、炉外精炼等先进工艺，钢包精炼炉有效地减少成份波动，真空处理可保证有害气体含量达标；轧钢采用计算机全过程控 制，钢坯加热温度、在炉时间、钢板宽度、厚度、终轧温度、卷取温度等工艺参 数达到设定值，装备的在线性能预报系统和表面质量检查系统，使产品质量处于受控状态。 通过工艺优化和设备优化， 集装箱用钢质量已达到国际同类产品水平， 已成为国内集装箱企业主要供应商。 （5）、机械用钢

轴承钢 轴承钢是工程机械专用的特殊钢，近年来，随着我国特钢企业的大规模技术 改造和重组，轴承钢在规模、品种和质量方面也都取得一定的进步，2005 年我 国轴承钢产量 192 万吨，排世界第一位。目前，除一些特殊规格和高质量要求的品种外，可基本满足国内需求。国内主要轴承钢生产企业有江阴兴澄特钢、宝钢 集团上钢五厂、东北特殊钢集团、湖北新冶钢有限公司等。 江阴兴澄特种钢公司 2005 年生产轴承钢 28 万吨，国内市场占有率约 15%。 该公司采用 “高炉铁水—超高功率电炉—精炼（LF+VD）—大方坯连铸（300х320mm）—（红送热装）—连轧一抛丸—矫直—探伤”的工艺路线，近几 年轴承钢在品种、质量、成本上取得长足进步，特别是在钢水纯净度控制方面， Ti 含量和 O 含量低，非金属夹杂物更细，高于国家标准水平。其中，渗碳轴承钢 2001 年获得了冶金产品实物质量金杯奖，现已通过 SKF 体系认证以及德国 FAG、日本 NSK 体系认证，并成为瑞典、德国、日本等多家全球知名轴承公司的合格供应商。 湖北新冶钢有限公司 2005 年生产轴承钢 13.5 万吨，国内市场占有率 8%左 右。 近年来该公司通过工艺技术改进和设备更新， 打通了“高炉 （铁水红送） —— 大功率电炉——精炼——高效连铸（红送热装）—－连轧/半连轧一火成材的工 艺路线，轴承钢在品种、质量、成本上取得长足进步。一是一火成材的紧凑工艺路线使生产成本大幅度下降；二是钢质洁净度有所提高，目前轴承钢氧含量为 8.9ppm；三是完善和改进控轧控冷，钢材内在组织改善；四是 KOKCS 轧机二期工 程投产，使成品钢材表面质量和尺寸精度明显提高；五是扩大成品规格范围，可 生产国内最大规格（Ф125mm）轴承钢成品材，填补了国内空白；六是采用和改 进高温扩散技术，消除轴承钢碳化物液析，提高了轴承钢带状合格率。生产的高碳铬轴承钢 GCr15、准高速客车轴承钢 GCr18Mo、实物质量达到国内外先进水平。其中，渗碳轴承钢 G20 获得了冶金产品实物质量金杯奖。 （6）、锅炉和压力容器用钢锅炉容器板是具有较大影响力的中厚板产品。 我国生产锅炉和压力容器板的 主要厂家有济钢、鞍钢、重钢、新余、宝钢集团浦钢、舞阳、武钢、等企业，行 业前 10 家产量占全行业 85%以上，集中度较高。2005 年全国生产锅炉、压力容 器用钢板 139.28 万吨。近年来济钢、重钢、新余、武钢、舞阳、鞍钢和宝钢集团浦钢等企业，通过技术改造和工艺流程优化，品种、规格不断扩大，产品质量 显著提高。 特别在改善钢材抗时效性、 低温韧性和可承受大线能量 （50-150KJ/cm） 焊接性能等方面有所突破，石油储备罐等一些高端品种的开发也取得实质性进 展。 济钢是国内产量最大的锅炉和压力容器板生产厂家，2005 年济钢生产锅炉 容器板 27.66 万吨，市场占有率 19.86%，在全行业排名第一。济钢不断加大科 技投入，实行自主创新，建成了国家级技术中心、国家级实验室、成立了博士后 科研工作站，多次获得国家认定企业技术中心成就奖。 为了开发锅炉压力容器板， 近几年，济钢自主设计《钢液喂合金线的气体保护工艺及装置》等自有技术获专 利共计 78 项．2005 年 10 月济钢被国家确定为第一批循环经济试点企业。济钢三炼钢－中厚板—热处理生产线是我国最先进的中厚板生产线， 生产冶炼高纯净 度、高技术要求的钢种，炼钢与中厚板生产线之间以步进梁蓄热式加热炉紧凑衔接，属国内独创，结构紧凑，布局合理，中厚板精轧机是国内轧制力最大、控制 水平最高的轧机。济钢采用了铁水预处理、120 吨转炉冶炼、CAS、LF、VD 真空

炉外精炼、大板坯连铸、蓄热式加热炉加热、高压水除鳞、轧制力可达 7000 吨 以上的轧机、控轧控冷、热处理、超声波检验等先进工艺和技术，结合微合金化处理，生产的锅炉压力容器用钢板完全达到了相应的技术要求。目前济钢生产的 锅炉压力容器用钢板规格为 6～80mm×1500～3250×Lmm，是全国规格和品种覆 盖范围最广产品档次最高的企业之一，是用连铸坯生产锅炉压力容器用钢板厚度 最大的企业，产品广泛应用于电站、汽轮机等高端领域。济钢目前生产的 ASTM A285 等出口到德国等国家，12Cr1MoV、15CrMo 等产品替代进口，并能直接按照 美国标准、德国标准、日本标准等外国标准生产锅炉压力容器钢板，为国家节约大量的外汇。济钢目前生产主要品种有：20g、20R、16MnR、16Mng、16MnDR、 12Cr1MoVg、 15CrMoR、 12Cr1MoV、 15CrMo 、 15CrMog、 15MnNbR、 ASTM A285、 ASTM A516。 重钢 2005 年生产锅炉及压力容器钢板 11.71 万吨，重钢对炼铁、炼钢和轧 钢进行了系统的技术改造后，工艺流程进一步优化，形成了完善的确保产品安全 性能的工艺路线和质量保证体系。产品是国内驰名品牌，曾多次获得冶金行业和国家质量奖，在用户中享有很高信誉，誉称为“中国第一板”，通过了国家质量监督检疫检验总局的“安全质量认证”，为免检产品。 舞钢 2005 年生产锅炉及压力容器钢板 15.00 万吨，舞钢近年来加大技术改造力度，在炼钢系统新增炉外精练设施，轧钢实现轧机自动控制、快速冷却、机 械化热处理等，产品实物质量提高、该厂高品质锅炉和压力容器板铬钼系列产品 在国内高压、大型锅炉和容器制造上得到大量应用。（7）、电器工业用钢 冷轧硅钢片主要用于制造各种变压器。 冷轧取向、 无取向硅钢具有高斯结构， 铁损低、磁感高，钢带表面有硅酸镁玻璃质绝缘薄膜，具有层间电阻高，磁效伸缩小，噪音小，钢带厚度偏差小，同板差小，光洁度高，叠片系数大的优良特性。 国外工业发达国家采用的均是冷轧硅钢片，并以取向为主。 2005 年我国冷轧硅钢片总产量为 240 万吨。我国当前生产冷轧硅钢片的企业，主要是武汉钢铁公司、宝山钢铁股份公司、鞍山钢铁公司和太原钢铁公司。 2005 年武钢冷轧硅钢片被国家评为中国名牌产品，武钢 2005 年的产量为 69 万吨，市场占有率为 28.75%。冷轧硅钢片中的取向硅钢和高牌号的无取向硅钢 目前只有武钢能生产。产品规格牌号在原来 32 个的基础上，新开发了 73 个规格 牌号，取代了大量的进口产品、满足了国家对冷轧硅钢片的需求，申请硅钢方面专利 33 项，已开始形成武钢自己的冷轧硅钢片核心生产技术。2006 年武钢第二硅钢厂、第三硅钢厂投入生产，产量将达到 100 万吨，产量将进一步提升，成为 国内冷轧硅钢片最大的生产基地。武钢目前是国内冷轧硅钢片生产领域中，品种最齐全、规模最大的厂家，产品深受用户信赖，广泛应用于变压器、发电机、电 动机和家用电器等领域。 J23 无取向硅钢被成功应用于北京中科院高能物理研如 究所正负电子对撞机工程；东方电机厂用 50W270 生产小浪底工程 30 万 KW 水力 发电机组；WDG、BDG、BKG 系列低铁损、高磁感冷轧无取向压缩机用钢系列，成 功进入了上海日立、沈阳华润、广东松下、广东美芝及国内绝大部分冰箱、空调器生产企业，深受家电制造商的欢迎。这不仅提高了武钢的硅钢生产能力，而且 提高了产品的档次，大幅度增加了产品的附加值，使武钢冷轧硅钢片生产步入世 界先进行列，保持了在国内企业的绝对优势。宝钢 2005 年无取向硅钢的产量为 69 万吨，产品系列涵盖了所有 BS20-BS60 中低牌号，产品宽度可以在 800～1290mm 间无级调整，宽度偏差、同板差控制精

度高，电磁性能优良，实物质量得到了压缩机以及电机生产商的认可，如上海日 立、广州三菱、天津 LG、广州松下、广州美的、广州格兰仕、沈阳华润等等，并已经批量使用。同时，宝钢无取向电工钢在欧美及东南亚市场也有相当的占有 率。 （8）、石油行业用钢 A、管线钢 目前国内可以生产管线钢热轧宽带钢的企业有宝钢、武钢、鞍钢、济钢和舞 阳钢铁公司等。2005 年全国管线钢产量 158.1 万吨。管线钢的品种分为无缝管 线管、螺旋埋弧焊管线管、直缝电焊管线管及直缝埋弧焊管线管等。除了无缝管线管外，其他三种焊接管线管均为板带材的深加工产品，其中螺旋埋弧焊管线管 和直缝电焊管线管使用的原料为热轧宽带钢， 直缝埋弧焊管线管使用的原料为宽 厚板。近几年我国石油及天然气管线建设已经进入新的发展高峰，各种管线管消费数量逐年增加，最高钢级达到 X80 级。 宝钢 2005 年管线钢产量 33.7 万吨。由于管线钢绝大部分为工程用钢，不同 的工程有不一样的需求，宝钢所供的管线钢绝大部分满足用户质量需求，牌号为 X42～X80，主要用于输油气管及抗 HIC 要求。宝钢管线钢材质纯净，性能稳定， 尺寸均匀、偏差小，表面无粗大氧化铁皮压入，无裂纹、夹杂、孔洞等影响使用 的缺陷，表面洁净无缺陷。 武钢 2005 年共生产管线钢 57.19 万吨。武钢在生产 X60、X65 管线钢的基础 上，开发和生产了成分、性能要求更严的 X70 管线钢。X70 管线钢要求以低碳针 状铁素体为组织特征，保证-20℃板卷横向冲击韧性大于 120J 的高强度、高韧性 及高止裂性能的厚规格制管用料。其各项指标均达到工程要求，并通过了中国石油天然气集团公司的鉴定，达到国际同类产品的实物质量水平。武钢生产的管线 钢具有碳当量和焊接裂纹敏感系数低、各向异性小、包辛格效应小、低温韧性高 及脆性转变温度低等特点，在化学成分上采用低碳多元微合金化途径，在冶炼上采用转炉顶底复合吹炼、炉外精炼、稀土（或 Ca）对钢中夹杂物变性处理，对 成份控制极其严格，如[C]控制在 20ppm 左右，[S]控制在 0.00034%的水平。武 钢自 1991 年开始应用深脱硫和钙处理技术生产管线钢以来，管线钢的质量、夹杂物级别、抗冲击韧性、抗硫化物应力腐蚀和抗氢致裂纹、直缝管探伤合格率等 大为改善，用于国内外 16 条重要干线。鞍钢 2005 年生产 X42-X65 钢级的管线钢 32.6 万吨。鞍钢采用铁水深脱硫、 钢包喂 Ca-Si 线等先进工艺，确保了产品的综合性能，增建了 RH 真空处理炉和 L F 炉进行钢水精炼，提高了钢质的纯净度；鞍钢热轧卷板管线钢的轧制，可以根据不同钢级、规格和用户的要求，采用国内最先进的 1780 热轧带钢生产线和 具有鞍钢自主知识产权的 ASP1700 热轧带钢生产线进行生产， 产品的生产组织更 加方便、 灵活， 产品的质量控制更加稳定， 产品应用于苏丹管线、巴基斯坦管线、 靖咸原油输送管线、兰-成-渝、忠—武线、西南成品油管线等一批国内外重点管 线工程。为更好的满足我国石油、石化及天然气管道建设的要求，鞍钢将进一步 扩大炉外精炼的处理能力，采取技术措施，提高铸坯质量，最终提高产品质量。鞍钢高级别热轧卷板管线钢的生产供应上与宝钢、 武钢形成了三足鼎立的态 势，市场的竞争将会促进三个生产企业的更快发展。2005 年国产的管线钢热轧 宽带钢从质量和数量上基本可以满足要求，厚度大于 16 毫米、宽度大于 1550 毫米 X80 及以上钢级武钢已经投入生产,但管线钢宽厚板产量很少，有的尚不能 生产。

B、石油套管 石油套管主要由天津钢管集团有限公司和宝钢等企业生产。 天津钢管集团有限公司 2005 年生产石油套管 94.27 万吨。近几年该公司瞄 准行业生产的前沿技术，对炼钢、轧管、管加工系统进行了技术改造，进一步提 高了主体工艺装备的最佳组合水平和产品精度。公司从德国、意大利、美国、比利时、 英国等国引进了世界最先进的炼钢、 轧管、 管加工和直接还原铁设备技术， 生产过程采用基础自动化、过程计算机、管理计算机三级自动控制，并配备了完 善的在线和离线检测技术分析手段。公司对炼钢扩能、轧管扩径进行改造后，钢坯和无缝钢管年生产能力分别达到 120 万吨和 110 万吨，轧制规格最大直径达到 355 毫米。对套管外观防锈性能和钢管表面喷标的质量进行技术攻关，使防锈油 漆 72 小时盐雾试验不生锈，附着力达到 1 级；喷标字迹清晰、字体美观，产品外观质量明显改善。为了满足了不同油田对石油套管的个性化需求，不断开发新 的产品，加大具有自主知识产权的 TP 系列石油套管新品种的开发力度，研制生产了适应各种复杂地质条件、特异性强的高抗挤毁、抗腐蚀、热采井系列和高压 储气井、特殊扣等一批特殊用途石油套管。 宝钢 2005 年生产石油套管 25 万吨。宝钢目前可以生产包括 API5CT、5D 及 SPEC7 中规定的所有钢级，同时自主开发了相关的抗硫化氢和（或）二氧化碳腐蚀、抗挤毁、抗低温和抗热采等产品；规格范围为 φ60.32×4.83 毫米至 φ177.80×12.70 毫米的油管套、φ60.3×7.11 毫米至 φ139.7×12.70 毫米的 钻研杆及配套工具接头，尺寸完全可以满足标准公差要求，表面质量状况整体良 好。 （9）、建筑用钢 A、 H 型钢热轧 H 型钢是具有经济性、环保性和巨大市场潜力的新型建筑结构用型钢， 近年来市场需求也在快速增长。进入 21 世纪我国热轧 H 型钢得到快速发展。产 品规格已形成大型和轻薄型系列，先后开发出铁路车辆、海洋石油平台，耐火和耐候等新用途产品，并形成产业化规模。产品实物质量达到国际先进水平。2005 年我国共生产大型 H 型钢 245 万吨，2005 年我国大型型钢进口降低，而出口大幅增长。全国共出口大型型钢 70 万吨，净出口量达到 27 万吨。2005 年马钢和 莱钢的 H 型钢被国家评为中国名牌产品。 马钢 2005 年生产热轧 H 型钢 132 万吨。马钢采用万能轧机四辊轧制法生产 H 型钢。 自投产以来， 通过持续的技术改造和近终形连铸、高精度截面尺寸控制、 表面质量控制、V-N 微合金化和控制轧制等先进技术的应用，工艺优化程度不断 提高，已先后生产出高度 100～800mm 的国标Ｈ型钢 76 个规格、美标 67 个规格、 英标 33 个规格的 H 型钢产品。成功开发出铁道车辆专用、海洋石油平台用和耐 火钢等新产品。产品内部组织、延伸均匀、内应力小，抗弯、抗扭、抗压性能和表面质量达到标准和用户使用要求。在承载条件相同时，可节约金属 10%～15%；在梁高相同的情况下， 钢结构的开间可比混凝土结构的开间大 50%； 结构自重轻， 减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求降低，施工简便，造价降低；以热轧 H 型钢为主的钢结构，其塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振 动和冲击载荷大的建筑结构； 工程施工速度约为混凝土结构施工速度的 2～3 倍， 且占地面积小。目前，马钢热轧 H 型钢的用户已遍及包括香港、澳门在内全国各 地，并出口到海外市场。国内许多标志性的建筑和重点工程，如中华世纪坛、国 家大剧院、澳门回归会馆、厦门国际会展中心、广州内环线丫髻沙公路桥、长沙

远大集成住宅、益阳电厂厂房、金陵石化厂房、大庆陆上油田井架、大亚湾核电 二期工程、三峡工程等等，都大量使用了马钢热轧 H 型钢。 莱钢目前有两条 H 型钢生产线，一条为主体设备全部从日本新日铁公司引进，采用连铸—热装—连轧短流程生产工艺的中型 H 型钢生产线；另一条为国产 万能轧机的轻型薄壁 H 型钢生产线，其技术装备和自动化程度属国际领先水平。 2005 年莱钢共生产 H 型钢 112 万吨，规格从 75×75 到 400×200，主要品种为国标钢号 Q235B、Q345B，以及日本标准钢号 SS400。近几年，莱钢在生产实践中不 断研究和探索 H 型钢的生产技术，采取了直轧切分技术、 离线预负荷零调整技术、 自动微张力控制技术、轧后控制冷却技术、长尺矫直技术，同时强化 ISO9001 标准质量管理体系的动态运行，搞好持续改进，追求顾客满意等一系列的技术和管理措施，使产品的轧制精度和质量控制达到了国内领先水平。莱钢热轧 H 型钢 采用国标 GB/T11263-1988、冶标 YB/T4113-2003 和日本标准 JISG3192-1994 三 个标准生产，理化性能采取严于国标的内控标准生产，实物质量优良、稳定，在 包装、外形尺寸、表面质量和理化性能指标等诸方面均达到了较高水平。各项指标工序能力指数充分，且比国家标准规定值超出 20～50％的富余量，有效保证了其实际使用状态下的性能。 莱钢研制的耐火和耐候的高性能 H 型钢已具有产业 化规模，实物质量较好。 B、 线材 我国是世界上最大的线材生产国，在国际市场上居主导地位，同时，线材也 是我国钢铁产品的最重要组成部分，亦是建筑业、金属制品业必需的原材料。近年来，线材制品进出口形势发生了可喜的变化，尤其是出口形势看好，较高档次 产品、高附加值产品出口比例成倍增长，这标志着我国线材制品在国际市场占有 一席之地，反映出我国线材制品发展的强劲势头。而支撑这个行业发展的除制品行业本身的生产工艺和技术水平外，在很大程度上更依赖于线材行业的发展状 况。另外，工业发达国家 70%以上的线材加工成制品后使用，而我国的加工比例大大低于发达国家，这说明高科技含量、高附加值线材制品的发展空间还很大。 促进线材行业的发展，对经济社会的和谐发展具有重要影响，有利于国计民生。 代表一个国家线材科技水平的产品是优质线材，沙钢在九十年代中期相继建 成集美国、德国、瑞士等世界上最先进的工艺、技术于一体的四条节能型高速线 材生产线，通过自主技术创新，其产品、工艺定位更优于国内其他企业,单线产 量设计能力 63 万吨，目前实际产能达到 80 万吨，单线产量跃居世界第一位，而 且成材率稳定提高，生产成本持续下降。 沙钢优质线材具有盘重大、理化性能指标好，完全可以替代进口，深受法尔胜集团、上海申佳金属制品公司等国内重点用户青睐。沙钢优质线材质量达到国 际先进水平，在欧美等国家和地区市场信誉斐然，出口量连年大幅度递增，2003 年为 5.27 万吨，2005 年达 41.73 万吨，增幅达 7.9 倍。 沙钢一直坚持经济建设与环境保护齐头并进，努力节约资源，降低污染物排放，发展循环经济。通过引进国内外最先进的生产设备和环保、节能方面的先进 技术，不断探索资源的综合利用模式。2005 年，沙钢的工业水循环利用率 96% 以上，固态废弃物回收利用率 100%，蒸汽、煤气回收发电量为 17 亿 kWh；五座 轧钢加热炉采用高炉煤气替代重油加热，年节能降本可达 1.3 亿元。04 年、05 年沙钢电炉炼钢工序能耗分别为 146.31 和 135.89 公斤标煤/吨，连续两年名列 行业前茅。沙钢 05 年循环经济增加直接经济效益 15 亿元，循环经济对企业效益 的贡献率超过了 35%。为打造资源节约型和环境友好型钢铁企业创造了良好条

件。 C、热轧带肋钢筋 2005 年我国热轧带肋钢筋产量为 6776 万吨，较 2004 年增长 17.41%。近几 年热轧带肋钢筋一直是我国主要钢材出口品种， 随着国际和国内钢材市场形势的 变化及国内产量增幅的加快，我国热轧带肋钢筋进口进一步降低，而出口大幅增长。2005 年全国共出口热轧带肋钢筋 174 万吨，比 2004 年增长 49.6%，净出口 量达到 165 万吨。 由于连轧比的不断上升， 热轧带肋钢筋的市场竞争力明显提高， 在钢材消费总量中的比重为 18.26%。 首钢 2005 年生产热轧带肋钢筋 268 万吨，其中 HRB400 钢筋 94 万吨。为适 应对产品性能和表面质量的要求，首钢改进了穿水工艺控制，并对轧制线水冷设 备进行了改造；在电控系统改造的基础上，开展了活套改进，使尺寸精度提高；对原有导槽进行改进，解决了轧件被咬入轧机时堆钢问题，降低了成本；为解决 打捆不紧的问题，开发了实用新型专利“自动打捆机位移装置”。目前可生产超 细晶组织钢筋，达到一级抗震要求，在高延性基础上获得了高强度，并且具有应 变时效敏感性低、焊接性能优良和抗震性能好等优点。各项指标达到国际先进水平，体现了生产工艺合理性及技术的先进性。首钢在国内钢材竞争日趋急烈和不 增加产量的情况下， 积极开拓海外市场， 先后开发生产了美标、 加标、 日标钢筋， 2005 年共出口钢筋 16 万吨，出口到美国、加拿大、新西兰、东南亚等地区。唐钢集团（包括宣钢和承钢）热轧带肋钢筋 2005 年总量 547 万吨。唐钢 φ6-10mm 盘螺由高速线材厂生产，采用控制轧制、控制冷却技术，大盘卷交货， 产品外形尺寸、 表面质量、 力学性能稳定，满足标准和用户使用要求。 φ12-40mm 直条螺纹钢筋， 采用全连轧生产。 一棒连轧生产线由意大利达涅利公司引进， φ12 螺四切分技术由德国巴登公司引进，目前轧制较稳定，产量较高，在国内处于领 先水平。φ12-40mm 直条螺纹钢筋全部进行负偏差轧制，标准捆入库；产品外形 尺寸、表面质量、力学性能稳定，产品在国内处于领先水平，其符合抗震性能要求的比例接近 100%。 承钢 2005 年生产热轧带肋钢筋 136 万吨，其中 HRB400 牌号钢筋产量３0 万 吨。 产品具有资源特点， 钢中含有余钒、 余钛等微合金元素， 产品实物质量稳定， 强度高，塑性好，各项性能指标、产品表面质量均满足标准和用户要求，多年来受到用户的好评。特别是 HRB400 牌号热轧带肋钢筋，80 年代开发以来，产量逐年增加，被多项重点工程采用。如：北京核块堆工程、奥运会鸟巢体育馆、三峡 大坝工程、黄河大桥等。根据市场产品品种发展趋势，结合承德钒钛现有装备及 发展条件，今后热轧带肋钢筋产品要定位在高质量等级产品上，如 HRB400 钢筋； 抗震钢筋；按英标、日标、美标生产的钢筋；产品的规格形成系列化，满足高档 次市场对钢筋产品的需求。另外，承钢已经研究试制了 HRB500 钢筋，作为技术 储备，满足建筑市场今后对高温性能、低温性能、疲劳性能均优的高强度钢筋的 发展需求。 2005 年全国新建棒材生产线 8 条以上，增加产能 355 万吨左右。 （10）、镀涂层钢板 2005 年我国镀涂层钢板产量１０２０.２２万吨，主要为品种为镀锌板，镀锡板和涂层板。2005 年我国镀涂层钢板进口降低，出口大幅增长。全年共出口 镀涂层钢板 91 万吨，进口量达到５１８.９９万吨。 2005 年我国大中型重点企业镀锌钢板产量为４０９万吨，主要生产镀锌钢 板的企业为：武钢、宝钢、鞍钢和攀钢。

2005 年宝钢镀锌板年产量 150 万吨。近年来通过不断技术改进和设备改造， 宝钢的镀锌板产品质量和产量得到很大提高。钢种齐全，钢质纯净，成分均匀，力学性能稳定， 尺度精度高， 板形和表面质量好， 镀锌层厚度均匀， 耐腐蚀性好。 热镀锌产品可按不同用户要求，生产钢板两面等厚、差厚镀层，纯锌或锌铁合金 化镀层，普通锌花、小锌花或无锌花镀层，满足各种不同耐蚀性、不同用途的需求。 电镀锌板美观、 镀层均匀， 为减薄镀层， 厚纯锌镀层可由锌镍合金镀层替代。 宝钢生产的镀锌板与新日铁、浦项、蒂森等国外先进企业同类产品相比，在表面 质量和性能的稳定性上大致相当。 2005 年攀钢镀锌板年产量 48 万吨。 主要生产高强度低合金钢、 油桶板系列，调质钢板系列、冷硬卷系列、深冲系列及超深冲系列材质的热镀锌板卷、耐指纹 产品等产品。攀钢拥有先进的连续浅槽式盐酸酸洗机组，国内第一套四机架六棍 HC 冷连轧机机组，39 座全氢罩式退火炉，四辊平整机，连续热镀锌机组，1、2 号剪切线及重卷、纵切等生产机组，控制技术及关键设备均为国外引进，自动化程度高。近年又先后完成酸轧联机的改造和产能扩张，2#热镀锌线建成投产，使 热镀锌板卷产能达 50 万吨。目前攀钢产品在国内已遍布全国各地，主要分布在 西南、华南、重庆、华东等片区,并已开始进入国际市场，现已出口到古巴、法国、美国、英国、埃及、及东南亚一些国家。 武钢热镀锌板 2005 年产量为 17 万吨。武钢近几年投入 20 亿元进行设备改 造，技术工艺得到很大提升。 为改善锌层附着力及带钢表面质量，在入口段增加化学清洗段；为了获得均匀的机械性能，采用了带钢温度自动控制系统；为了 控制炉内张力，在连续退火炉的出口端增设了热张紧辊；为提高带钢退火温度， 增加 30 米保温段，带温可达 850℃；为提高合金化产品质量，更新了合金化炉，采用了最先进的高频感应加热方式；为改善带钢表面质量，新增了四辊湿光整和 拉伸矫直机；为保证光整前带温低于 40℃，增加了淬水槽设备；为开发耐指纹产品，增设了耐指纹涂层装置；为精确控制涂层厚度，更新了气刀并采用了冷态 测厚闭环控制系统；为提高产品防锈能力，采用了静电涂油机；为保证钢板的剪 切精度，更换了飞剪。武钢镀锌板产品具有化学成分稳定、性能可靠、尺寸精度高、表面光洁、板型平直、锌花均匀、镀锌量一致、耐腐蚀性优良的优点，国内 用户整体评价满意度为 90%，还销往美国、越南、朝鲜、非洲各国。（11）、不锈钢 2005 年我国生产不锈钢 316 万吨，其中，镍系列产量 230 万吨，占总产量 的 72.8%；铬系列产量 86 万吨，占 27。2%。国内主要不锈钢生产企业是太钢、 宝钢集团上海浦钢及沙钢、张家港浦项等。由于我国是镍资源短缺国家，不锈钢产量增长将面临如何有效利用镍资源问题，在行业协会和生产厂的大力推广下， 国内铁素体不锈钢比例由 2004 年的 18%提高到 2005 年的 27%。太钢是我国最大的不锈钢生产基地和唯一的全流程不锈钢生产企业。 该公司 目前有冷轧板、热轧板和盘条三条不锈钢生产线，2005 年不锈钢产量 80 万吨。 其冷轧板生产线采用“电炉熔化－氩氧炉精练－板坯连铸－热连轧－森吉米尔轧机冷轧－连续退火酸洗及光亮线”流程和具有国际先进水平的装备和工艺。 产 品按国际先进标准组织生产，可根据用户要求提供光亮（BA）、2B、2D 等不同表面加工等级的冷轧板，其不锈钢冷轧板、盘条和热轧板实物质量达到国际同类 产品水平，获冶金产品实物质量金杯奖。产品通过德国 TUV 认证，获准进入欧盟 市场，船用奥氏体不锈钢板（管）通过 CCS 认证、不锈钢冷轧板已批量进入美国市场。该公司开展超前研究，已形成包括高质量不锈钢生产工艺技术、400 系不

锈钢工艺技术、双相不锈钢生产技术等一批拥有自主知识产权的专有核心技术， 其中，“高质量不锈钢板材开发”、“太钢含氮不锈钢研制”项目获国家科技进步二等奖，获得国家专利授权六项。开发出不锈钢 2B 板、2205 含氮双相不锈钢复合板等一批技术含量高，市场潜力大的拳头产品。 2005 年我国不锈钢表观消费量达到 522 万吨，比 2004 年增长 16.73%,自给 率达到 51%,比上年提高 6 个百分点，消费和供应均呈增长的态势。近年来，国内重点不锈钢企业通过技术改造和工艺优化，在装备、品种和产品质量方面已接 近或达到国际先进水平。一些产品已获得欧盟市场准入，在不断满足国内需求的 同时，出口量也在逐年增加。目前，我国不锈钢品种和质量还不能满足工业发展的需要。为适应我国不锈 钢消费从以家庭和城市建设为主向制造业转移的需求， 不锈钢生产企业要在规模 扩张的同时，大力开发机械制造、能源电力、石油化工、造船和环保等工业用高品质不锈钢产品。进一步提高产品质量，抓好名牌战略的实施，打造具有国际竞 争力的品牌产品，提高市场占有率。要注重资源的合理利用，调整钢种结构，开 发推广性能优于 200 系列、成本低于 200 系列的铁素体等不锈钢新牌号，节约镍 资源，促进不锈钢行业的持续健康发展。二、钢铁工业贯彻落实《质量振兴纲要》的具体工作措施和方法 钢铁工业协会在吴溪淳会长的领导下，充分依靠党中央、国务院的支持和关 心，依靠冶金企业对协会无限的信任和忠诚，依靠原冶金工业部近四十年工作打下的深厚基础和专业技能，以质量振兴中国钢铁事业为主线，开展了一系列的工 作。具体的措施和方法有以下几个方面。 1、要振兴钢铁事业、保证产品质量，必须让重点企业的装备成为世界一流。钢铁工业协会在这十年中对我国钢铁企业设备改造， 新产品开发都严格按国 际同行一流水平去引导。协会专业人员和企业专业人员共同研讨项目的可行性， 到国外考察同行的装备水平，确定是自主创新还是引进国外。十年中钢铁行业的固定投资额达 6000 多个亿，新增生产能力 20000 万吨。由于项目确定前已将装备能力给予了充分的准备， 故我国现有的冶金装备已达到了国际一流水平。 同时， 检测、控制装备的能力也由此而得到大大的提升和改进，自动化能力大大提高。 为保证工序过程控制、最终产品质量打下了扎实的基础。 2、注重科技进步，扶植自主创新。 钢铁工业协会在这十年中非常注重我国钢铁企业的科技进步， 对企业的技术 改造、自主创新给予了多方位的支持和帮助。每一个重点项目协会的领导和专业人员都会亲临现场，与企业的工程技术人员一起论证，确定新的工艺方法，应用 新的技术，聘请科研院所的专家给予指导，故使钢铁行业每年都有国家级科技进 步奖，有些科技水平、自主知识产权、专利已达到国际先进水平。如“低碳铁素 体/珠光体钢的超细晶强韧化与控制技术”获 2004 年国家科技进步一等奖。 “宝 钢高等级汽车板品种、 生产及使用技术的研究”获 2005 年国家科技进步一等奖。 “鞍钢 1780mm 大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国内自主集成与创新”获中 国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科技奖 2005 年特等奖。同时，钢协坚持引导企业走生产、开发高技术含量、高附加值产品之路，对填补国内空白、顶替进 口的企业及时予以表彰，这大大地激发了企业开发新产品、新钢种的积极性。 3、坚持实物质量为主，抓实质量振兴。 钢铁工业协会在这十年中坚持开展原冶金部创办的冶金产品实物质量达到 国际同类产品实物质量水平认定工作，按现在的说法实际上就是钢铁产品品牌认

定工作。这工作已经历了十五个年头，认定的条件和方法主要有生产、检测的装 备，工艺技术能力和水平，原辅材料的控制和管理，生产过程和最终产品的控制 和管理，用户服务和用户的评价。并实地抽样送国家级质量检测中心进行检测判定。最后由钢铁行业协会聘请的科研院所专家、用户专家、行业专家组成的专家 组对申报企业的汇报进行提问，企业进行答辩。专家组对每个产品进行认真的评 价做出可否认定的判定。最终由钢铁行业协会设立的实物质量达到国际同类产品 质量水平评审委员会裁定，达到要求的产品被认定为“金杯奖”产品。这一工作 已经得到广大钢铁企业和用户的认可， 在一些重点项目和工程招标时也将是否是 “金杯奖”产品作为投标的条件。钢铁行业这十年产品质量大幅度的提高，顶替 了大量的进口产品，与这实实在在的工作是分不开的。同时，在认定工作中钢协质量标准化委员会组织钢铁骨干企业，收集了大量的相关产品标准、国外实物解 剖检测数据，制定了实物质量认定标准，用它来进行产品质量的认定。这认定标 准与一般的产品标准的区别是除有技术参数、质量指标外，还须有必备的生产、检测装备，工艺条件，原料控制等必备条件。这保证认定的质量水平能与国际钢 铁行业的发展同步，保证了认定工作的生命力。为实现钢铁强国夯实了基础。 4、掌握国内、外管理动态，科学应用先进管理方法。 钢协质量标准化委员会通过各种渠道了解和掌握了国内、 外质量管理新的动 态，及时将这些新动态与企业沟通。质协组织请国外专家来企业辅导，先后请日本钢铁质量协会的专家参加我们的群众性质量管理小组成果发表会， 评价我国钢 铁行业质量管理小组成果质量，介绍日本的群众性质量管理小组活动的经验；请 加拿大的 6σ 专家到质协组织的冶金行业质量论坛讲 6σ 的理论和应用， 到企业 现场进行实地的 6σ 方法应用。 质协每年均进行群众性质量管理小组成果发表竞 赛，以加强企业之间的经验交流和相互学习。每年均组织进行质量工作交流会，及时将行业中质量工作有独特的方法和经验在会上进行介绍。 多次地请国内质量 管理专家给企业的质量工作者进行质量工作新知识的培训， 让企业质量工作者及 时充电、 丰富质量知识。质协积极参加国内政府或中质协举办的相关会议和培训， 以适应国内质量工作发展之需要。总之，只要有利于企业质量工作的发展，质协 都会尽力为企业做好服务工作。这些工作扎实地开展，为企业产品质量的改进和提高打下了坚实的基础。 三、钢铁工业“十一五”质量工作的规划 虽然钢铁工业在“九五”、 “十五”期间， 按国务院“质量振兴纲要”要求，做了大量的工作，取得了巨大成绩。但由于国情造成的集中度不高，新增生产能 力发展过快，这又大大地制约了成为钢铁强国的速度。为此，钢协会长谢企华同 志在钢协 2006 年理事会上，作了题为“加快技术升级、结构优化、淘汰落后步 伐，促进钢铁工业科学发展再上新台阶”的报告。协会工作的指导思想是：认真 贯彻党的十六大和十六届五中全会精神，以科学发展观统领钢铁工业发展全局， 转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，落实《钢铁产业发展政策》，推动钢铁工业切实转入科学发展的轨道上来。 按照谢会长的指示精神，钢协“十一五”质量工作的目标是： 1、产品质量水平再上新台阶，力争一百五十个品种的实物质量达到国际同 类产品质量水平，基本能进入世界钢铁强国之列。 2、培育三十个能体现国家钢铁产业产品质量水平的钢铁产品成为中国名牌 产品，其中三个成为中国世界名牌产品。 3、自主创新填补国内空白的钢种 20 个，争创国家级科技进步奖 5 个，冶金

行业科技奖 30 个。 4、走卓越绩效模式之路，强化科学管理工作，设立冶金行业质量奖，争取再有 4 个企业获国家质量奖。 5、优化出口产品结构，出口量比“十五”末的出口量增加 100％；进口量略有下降，基本持平。 具体的措施有：积极配合政府有关部门开展落实《钢铁产业发展政策》相关 工作。认真了解企业贯彻 落实《钢铁产业发展政策》的情况，反映企业诉求。配合政府有关部门做好加快淘汰落后产能的有关工作。按照“做大做强”的原则，继续促进钢铁企业的联合重组，特别是跨省区的联合重组。在更大范围实现 专业化分工和合理配置资源，防止盲目扩张和盲目扩大产能。要充分发挥特大型 企业在技术、资金、管理、人才等方面的综合优势和骨干作用，组建世界级特大钢铁企业集团，提高国际竞争能力。要认真解决缺乏统一的规划安排和指导，缺 乏协调和照顾各方面利益的工作机制问题， 建议国家有关部门尽快出台相应的政 策和措施。坚持以市场、法律手段为主，辅之以行政手段的原则，尽快落实淘汰 300 立方米及以下小高炉，20 吨及以下小转炉、小电炉工作。政府有关部门要创造有利于企业公平竞争的环境，真正做到扶优扶强，优胜劣汰。同时企业应对引 进设备进行开发和应用， 使一些先进技术装备能充分发挥作用， 生产出优质产品。 鼓励企业大力开展自主创新活动。自主创新的重点应放在开发新品种，提高产品质量、 降低能耗、 物耗和改善环境质量上。 按照市场需要， 加快进行新品种、 新工艺、新技术的开发；以企业技术中心为依托，建设与钢铁产业发展相适应的 自主创新设施，为培育和提升企业和产业核心竞争力创造条件；大型企业集团应当努力提升原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，真正使技 术创新能力成为钢铁工业竞争力的核心。按照协会组织和协调、企业自愿参加、 成果共享的原则，针对重大关键性技术积极开展联合攻关活动。与此同时，要促进企业间的技术成果转让。 协会除了进一步搞好“冶金科技进步奖”和冶金产品实物质量“金杯奖”活动外， 将研究设立中国钢铁工业协会“清洁生产环境友好 奖”和鼓励生产替代进口的“扩大国内市场开拓奖”。 引导企业由注重数量增长转到以提高产品质量、扩大品种范围、提高资源利用率和更加注重效益的轨道上来。要依据市场的变化，主动进行品种结构调整， 企业应加大开发研制短缺品种的各方面投入， 进一步强化生产各环节的技术和质 量管理，努力做到总量产需平衡，尽快提高“双高”产品的比例。要立足国内市 场，积极开拓新用户，特别是扩大专用钢材生产，同时要积极推进替代进口，进一步提高国产钢材的国内市场占有率。 国金恒信管理体系认证有限公司 7 月份认证公告 北京国金恒信管理体系认证有限公司（GHC）经国家认证认可监督管理委员 会批准登记， 批准号 CNCA-R-2002-022，专业从事 ISO9000、 ISO14000、 GB/T18001 管理体系认证和企业内审员培训的第三方认证机构。 现将国金恒信管理体系认证 有限公司 2006 年 7 月通过认证和监督企业名单公告如下： 2006 年 7 月初审和复评的企业名单 序号 单位名称 认证模式 注册编号 1 鞍钢新轧钢股份有限公司 ISO14000:2004 02206E10016R1L 2 鞍钢新轧钢股份有限公司 ISO9001:2000 02206Q10095R3L 3 天津钢管销售中心有限公司 ISO9001:2000 02206Q10093R0S

4 北京一统金属结构有限责任公司 ISO9001:2000 02206Q10091R1M 5 江苏振达钢管集团有限公司（无锡市振达特种钢管制造有限公司） ISO9001:2000 02206Q10094R3L 6 鞍钢新轧钢股份有限公司 GB/T28001：2001 02206S10013R1L 7 宣化钢铁集团有限责任公司 GB/T28001：2001 02206S10014R0L 8 上海司太立有限公司 ISO14000:2004 02206E10015R0M 9 上海司太立有限公司 GB/T28001：2001 02206S10012R0M 10 内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司 ISO9001:2000 02206Q10085R1M 11 河南济源钢铁(集团)有限公司 ISO9001:2000 02206Q10092R2L 12 本溪钢铁（集团）有限责任公司 ISO14000:2004 02206E10014R0L 13 天津棣华特殊钢丝有限公司 ISO9001:2000 02206Q10088R2S 14 上海司太立有限公司 ISO9001:2000 02206Q10086R3M 15 宣化钢铁集团有限责任公司 ISO14000:2004 02206E10017R0L 16 太原钢铁（集团）有限公司 ISO9001:2000 02206Q10089R3L 17 西林钢铁集团阿城钢铁有限公司 ISO9001:2000 02206Q10090R1M 18 太原钢铁(集团)轧辊制造有限公司 ISO9001:2000 02206Q10087R1M 19 天津市无缝钢管厂 ISO9001:2000 02206Q10084R3M 2006 年 7 月份通过监督审核的企业的名单序号 企业名称 认证模式 类型 1 长治钢铁(集团)有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 2 洛阳南苑耐火材料有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 3 长兴立达耐火材料有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 4 南昌钢铁有限责任公司 ISO14000：2004 监督审核１ 5 南昌钢铁有限责任公司 GB/T28001：2001 监督审核１ 6 南昌钢铁有限责任公司 ISO9001：2000 监督审核１ 7 上海梅山梅利达工业总厂 ISO9001：2000 监督审核１ 8 唐山东方房地产开发有限公司 ISO9001：2000 监督审核３ 9 上海梅山梅利达工业总厂 ISO9001：2000 监督审核１ 10 上海集展工贸有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 11 江苏沙钢集团有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 12 唐山众达机械制造有限公司 ISO9001：2000 监督审核３ 13 鞍山市溪诺器具有限公司 ISO9001：:2000 监督审核２ 14 马钢（芜湖）加工配售有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 15 成都市长峰钢铁（集团）有限公司 ISO9001：2000 监督审核２ 16 大石桥市光华耐火材料有限公司 ISO9001：:2000 监督审核１ 17 郑州新宇冶金材料有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 18 上海三冠钢铁有限公司 ISO9001：2000 监督审核２ 19 天津市光泽金属制品有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 20 重庆钢铁集团钢管有限责任公司 ISO9001：2000 监督审核１ 21 温州市长益机械制造有限公司 ISO9001：2000 监督审核２ 22 马钢(广州) 钢材加工有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 23 宣化县宣冶膨润土有限公司 ISO9001：2000 监督审核３ 24 广东华捷钢管实业有限公司 ISO9001：2000 监督审核２

25 26 27 审核２ 28 29 30 31 32

大连金牛股份有限公司 ISO9001：2000 监督审核１天津市江天型钢有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司机械制造公司 ISO9001： 2000 监督 西安联诚电力工程有限公司 ISO9001：2000 监督审核３ 河北赢达工业炉工程材料有限公司 ISO9001：2000 监督审核１ 包钢星原特种合金冶炼有限公司 ISO9001：2000 监督审核２ 汉中八一锌业有限责任公司 ISO9001：2000 监督审核１ 北满特殊钢集团有限责任公司 ISO9001：2000 监督审核２

( 本信息真实性未经中国冶金网证实，仅供您参考。) —— 信息源自：我的钢铁