含有二氧化碳和硫化氢的油气田钢材、石油套管的选用
诸多的研究结果表明,在含有二氧化碳的油气田开发中,含铬的不锈钢表现出优良的抗腐蚀性能,随铬含量增大,合金的腐蚀速率降低。一般含铬量达到12%时,其耐蚀性已经非常好,但有氯化物存在的情况下,会发生点蚀和间隙腐蚀。海王星下面是9Cr-1Mo、13Cr和22-25Cr双联不锈钢这三种钢在工业使用中有两个适用的极限数据,第一是每种钢应用的临界温度极限:9Cr-1Mo钢是100℃,13Cr钢是150℃,22-25Cr双联不锈钢是250℃;第二是每种钢应用的耐H2S的临界分压极限:对9Cr-1Mo钢和13Cr钢是0.0001MPa,即H2S的分压不高于0.0001MPa时,这两种钢不会发生明显的耐蚀性下降;对22-25Cr双联不锈钢是0.001MPa 。
镍也能增强钢的耐腐蚀性,但作用不很明显,含9%镍的钢用于二氧化碳分压高的环境中,耐腐蚀效果令人满意,但偶尔也发生开裂和点蚀。
含锰和含镍的低合金钢的耐腐蚀性相似,锰钢似乎对点蚀更敏感些。
另外,在175℃和高氯化物环境中,蒙乃尔K-500合金,也表现出良好的耐腐蚀性能。如果条件限制一定要采用碳钢或低合金钢,则应尽量提高其金相组织的均匀性。