12Cr1MoVG锅炉管的焊接性分析

碳当量

Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Gr+Mo+V)/5(%)

通过碳当量的计算，根据钢材的化学成分对焊接热影响区淬硬性的影响程度来评价焊接时产生冷裂纹倾向。计算碳当量时，合金含量都取其成分范围的上限利博亚洲。Ceq值越高，钢材淬硬性越大，热影响区的冷裂纹倾向也越差。经计算12Cr1MoVG锅炉管的碳当量为0.54%。当Ceq＞0.5%时，钢材的焊接性（可焊性）较差，因此焊接12Cr1MoVG锅炉管时须采用较高预热温度和严格控制焊接线能量。在氩弧焊打底前必须预热100℃-150℃，打底焊结束后，加温到250℃-350℃时开始焊接，施焊过程中层间温度保持在250-350℃左右，焊完后冷却至室温，立即进行720℃-750℃的高温回火处理，升、降温速度≤100℃/h，恒温时间为5小时，降温至300℃时可不控制。

      在选用焊接材料时，不仅要考虑其化学成分的匹配，同时还应考虑焊缝金属的力学性能；为了避免焊缝金属产生较大的热裂纹倾向，焊缝金属的含碳量和力学性能要比12Cr1MoVG锅炉管低一些；为了防止焊后产生冷裂纹和消除近缝区的硬化现象，应选择正确的预热温度和焊后热处理温度（高温回火）。