20G高压锅炉管轧制技术及其生产装备技术的发展

20G高压锅炉管在向高合金化、高精度、高质量方向发展，其生产装备技术的发展主要表现在：

（1）     连铸管坯在天津钢管集团的推广应用，利博娱乐其直径范围在φ80~φ560mm，内部质量和尺寸公差都优于轧制管坯，基本可不经修磨，直接进行轧制，金属收得率可提高10%~15%，节能40%~50%，管坯成本降低20%~25%；

（2）     锥形辊穿孔机，采用大喂入角和辗轧角穿孔，提高了穿孔效率，扩管比可达1.4~2；

（3）     限动（半限动）芯棒轧管机成为20G高压锅炉管生产设备主流，适用于产量高、批量大的要求，其产品直径最大达φ426mm，长50m，单机产量最大达80万~100万t/a，外径公差达0.2%~0.4%，壁厚偏差为3.0%~6.5%，内壁光滑，工具消耗低，钢管降温少，可取消定径前的再加热炉，最新开发的三辊可调限动芯棒连轧管机（POX）可轧制高强度和壁厚更薄的钢管，对头尾可进行预压下，以减少管端增厚；

（4）     减径机采用在线壁厚检测仪，自动控制钢管长度方向的壁厚分布；

（5）     在线热处理（淬火和常化）已在生产中广泛应用；

（6）     在线检测手段和精整设备不断完善。