十七 锅炉专用钢板
1 简介
本资料介绍了锅炉专用钢板的通用技术要求，常应用于重要承压、承载部件使用的热轧厚钢板，如锅炉大板梁、重要吊挂件、汽包和压力容器等专用钢板。
2 技术条件
Q345B钢板、P355GH钢板应以正火状态供货，允许以控制终轧温度代替正火。13MnNiMo54钢板应以正火加回火状态供货，回火温度620℃－690℃。钢板不得有分层。钢板表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤等缺陷，如有上述缺陷允许精整，应保证精整处光滑平整、圆滑过渡，表面精整深度不得大于公称厚度公差之半，精整宽度不小于深度的5倍。且应保证钢板允许的最小厚度。允许存在的缺陷和深度应符合GB 11251表3中的1组规定。相关探伤标准在此不作介绍。
3 化学成分
表1 钢板的化学成分
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钢号
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化 学 成 分 %
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Ｃ
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Ｓｉ
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Ｍｎ
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Ｐ
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Ｓ
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Al总
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Ｃｒ
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Ｃｕ
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Ｍｏ
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Ｎｂ
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Ｎｉ
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Ｔｉ
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Ｖ
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Q345B
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≤0.20
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≤0.55
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1.00～1.60
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≤0.035
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≤0.035
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-
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≤0.30
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≤0.30
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-
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0.015～0.060
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≤0.30
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0.02～0.20
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0.02～0.15
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P355GH
注1
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0.10
～0.22
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≤0.60
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1.00～1.70
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≤0.030
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≤0.020
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≥0.02
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≤0.30
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≤0.30
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≤0.08
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≤0.01
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≤0.30
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≤0.03
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≤0.02
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13MnNiMo54
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≤0.15
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0.10～0.50
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1.00～1.60
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≤0.025
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≤0.020
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0.20～0.40
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0.20～0.40
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0.005～0.020
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0.60～1.00
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注1：Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70
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2 力学性能
交货状态的钢板力学性能应符合表2的规定。
表2 钢板室温力学性能
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牌号
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钢板厚度
mm
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屈服强度ReL(MPa)
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抗拉强度
Rm(MPa)
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延伸率
a(%)
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AKv冲击功（J）1）
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冷弯2）
180°
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Q345B
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3＜δ≤16
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≥345
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470～630
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≥213）
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≥34
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d＝2a
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16＜δ≤35
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≥325
|
d＝3a
|
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35＜δ≤50
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≥295
|
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50＜δ≤100
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≥275
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P355GH
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3≤δ≤16
|
≥355
|
510-650
|
≥183）
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≥27
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d＝3.5a
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16＜δ≤40
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≥345
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40＜δ≤60
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≥335
|
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60＜δ≤100
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≥315
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490-630
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13MnNiMo54
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3≤δ≤100
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≥390
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570-740
|
≥183）
|
≥27
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d＝3.5a
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注1）：δ＜36mm的钢板，不要求做冲击检验；冲击值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个值低于规定值，但不得低于规定值的70％；
注2）： d为弯芯直径，a为钢板厚度；
注3）：对于20<δ≤30mm的钢板，当不用于拉撑件、吊挂件等重要部件时，允许按GB 11251标准4.3.3条的规定，钢板厚度每增加1mm延伸率可降低0.25%，但最多只允许降低2％。
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5 推荐工作参数
钢板的推荐参考最高使用温度见表3。
表3 防磨、耐热结构用钢板的最高使用温度
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钢号
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Q345B
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P355GH
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13MnNiMo54
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最高使用
温度(℃)
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450
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400
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注：本推荐值主要考虑的是钢材的耐热抗氧化方面的性能，而不是高温强度。
6 工艺资料
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牌 号
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电焊条
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气焊丝
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PWHT ℃
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Q345B
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结507
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H10Mn2A
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600-650
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P355GH
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结557
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H08Mn2MoA
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13MnNiMo54
|
结607Ni
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H10Mn2NiMoA
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580-600
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