七 T92/P92(NF616)钢管
1 简介
T92(NF616)是日本新日铁在T91基础上,对成分做了进一步完善改进、采用复合-多元的强化手段,适当降Mo加W,并形成以W为主W-Mo的复合固溶强化,加入N形成间隙固溶强化,加入V、Nb和N形成碳氮化物弥散沉淀强化以及加入微量的B(0.001-0.006%)形成B的晶界强化,与T91一样的高Cr量保证了有与T91相同的抗氧化性和抗腐蚀性能。
T92与T91一样,具有比奥氏体钢更为优良的热膨胀系数和导热系数,具有极好的持久强度、很高的许用应力、良好的韧性和可焊性,时效前后的组织和性能稳定。其许用应力较T91更高,在650℃的许用应力为T91的1.6倍;且抗蒸汽氧化性能较好,与T91基本相同。与TP347H的等强温度为625℃,当温度低于625℃时,T92的持久强度高于TP347H。
2 用途
T92钢管性能优良,使用温度可达650℃。可部分替代TP304H和TP347H奥氏体不锈钢管,制造金属壁温不超过650℃的亚临界、超临界乃至超超临界的电站锅炉的高温过热器、再热器管和主蒸汽管道等受压部件,避免或减少异种钢接头,改善钢管的运行性能。若用在亚临界锅炉上可用其代替TP347H和T91厚壁管。
3 技术要求及试验数据
3.1 化学成分
化 学 成 分 (%)
规范
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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V
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Nb
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N
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Al
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SA213
|
0.07-0.13
|
0.30-0.60
|
≤0.50
|
≤.020
|
≤.010
|
8.0-9.5
|
≤0.40
|
0.30-0.60
|
0.15-0.25
|
0.04-0.09
|
0.03-0.07
|
≤.040
|
新日铁规定
|
≤0.15
|
≤1.00
|
≤0.50
|
≤.020
|
≤.010
|
8.0-13.0
|
---
|
≤1.00
|
0.10-0.30
|
≤0.10
|
0.02-0.15
|
≤.040
|
注1:还含有W(钨)、B(硼),SA213标准中W规定值为1.50-2.0%,B规定值为0.001-0.006%。
注2:还含有W(钨)、B(硼),新日铁的W规定值为1.50-2.0%,B规定值为≤0.01%。
3.2 金相组织
T92钢的供货状态为正火+回火。经正火(最低正火温度1040℃)+回火(最低回火温度730℃)的最终热处理后,金相组织为回火索氏体(或称为马氏体)。
3.3 力学性能
室温力学性能
规范
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拉伸性能(纵向)
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硬度HB
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σs(MPa)
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σb(MPa)
|
δ(%)
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SA213
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≥440
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≥620
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≥20
|
≤250
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新日铁规定
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≥440
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≥590
|
≥20
|
≤250
|
3.4 持久强度σ (MPa)
规范
|
500℃
|
525℃
|
550℃
|
575℃
|
600℃
|
625℃
|
650℃
|
SA213
|
|
|
200
|
165
|
132
|
100
|
72
|
3.5 许用应力σ(MPa)
温度℃
|
350
|
400
|
450
|
500
|
525
|
550
|
575
|
600
|
625
|
650
|
σ
|
156.4
|
150.7
|
143.6
|
134.5
|
129.0
|
122.8
|
110.2
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87.8
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67.0
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46.7
|
注:为ASME code case 2179数值的内插数据
3.6 抗氧化性
在650和700℃的蒸汽抗氧化性试验表明:T92钢管在两个温度下的抗氧化性与T91的抗氧化性基本相同。
4 工艺资料
4.1 热处理
T92钢的供货状态为正火+回火。ASME规范规定的最低正火温度1040℃+最低回火温度730℃。
4.2 焊接
该钢有较好的焊接性能,预热温度≥100℃就可抑制焊接裂缝,表明其具有优良的抗裂性能。可采用钨极惰性气体保护焊(TIG)、手工电弧焊以及埋弧焊等,焊丝为MTS-616,焊条MTS-616,预热温度和层温控制在200-350℃。