五 T23/P23（HCM2S）钢管
1 简介
T23（HCM2S）是日本住友金属株式会社在我国G102（12Cr2MoWVTiB）基础上，将碳含量从0.08-0.15%降至0.04-0.10%改进材料的焊接性能，Mo量从0.50-0.65%降至0.05-0.30%、W量从0.30-0.55%升至1.45-1.75%而研制成功的低合金贝氏体型耐热钢，近年由ASME Code Case 2199-1确认批准，拟列入ASME SA213，牌号定为T23。该钢的前身、我国的G102（12Cr2MoWVTiB）在国内的大型电站锅炉上已经得到广泛应用。
T23（HCM2S）钢力学性能和金相组织稳定、焊接性能好，室温强度和冲击韧性较G102为佳，许用应力基本等同于我国的G102、而优于SA213-T22和我国的12Cr1MoVG。总的说来，T23（HCM2S）优点较多，由于G012在我国的锅炉中已经成功应用多年，T23（HCM2S）钢在国内等同代替G102完全可行。
2 用途
T23（HCM2S）综合性能良好，其最高使用温度为600℃，可用于制造大型亚临界电站锅炉金属壁温不超过600℃的过热器和再热器；或用作为超临界锅炉的水冷壁材料；此钢的大口径管（P23），可用于制造金属管壁温度≤575℃（较佳使用温度为550℃）高温过热器联箱、高温再热器联箱及主蒸汽管道等。
3 技术要求及试验数据
3.1 化学成分
化 学 成 分 （%）
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规范
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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W
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Mo
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V
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Nb
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N
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Al
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ASME code case 2199-1
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0.04-0.10
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0.10-0.60
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≤0.50
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≤.030
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≤.010
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1.90-2.6
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1.45-1.75
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0.05-0.30
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0.20-0.30
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0.02-0.08
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≤0.03
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≤0.03
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住友规定
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0.04-0.10
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0.10-0.60
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≤0.50
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≤.030
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≤.010
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1.90-2.6
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1.45-1.75
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0.05-0.30
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0.20-0.30
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0.02-0.08
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≤0.03
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≤0.03
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注：还含有B（硼），规定值均为0.0005-0.006%。
3.2 金相组织
T23（HCM2S）钢的供货状态为正火+回火。经正火+回火的最终热处理后，金相组织为回火贝氏体。
3.3 力学性能
室温力学性能
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规范
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拉伸性能（纵向）
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硬度HRB
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σs(MPa)
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σb(MPa)
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δ(%)
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ASME code case 2199-1
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≥400
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≥510
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≥20
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≤97
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住友规定
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≥400
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≥510
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≥20
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≤97
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3.4 持久强度σ （MPa）
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规范
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500℃
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525℃
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550℃
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575℃
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600℃
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625℃
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650℃
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Case 2199-1
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165
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157
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131
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106
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82
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55
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3.5 许用应力σ（MPa）
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温度℃
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350
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400
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450
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500
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525
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550
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575
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600
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625
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650
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|
σ
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125
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124
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117
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111
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105
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87
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71
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53
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38
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25
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注：ASME code case 2199 的数据
3.6 抗氧化性
对该钢在600℃的蒸汽抗氧化性试验表明：T23（HCM2S）钢管在该温度下的抗氧化性略优于SA213-T22的抗氧化性能 。
4 工艺资料
4.1 热处理
T23（HCM2S）钢的热处理规范为：正火+回火，正火温度1060±10℃+回火温度770±10℃。
4.2 焊接
由于该钢碳含量低，故有良好的焊接性能，对薄壁管焊前可不预热，焊后也不必热处理。可采用钨极气体保护电弧焊（GTAW）或药皮焊条电弧焊（SMAW）；填充金属分别为#T-HCM2S和#HCM2S，可由日本SUMKIN WELDING INDUSTRIES供货。对厚壁管如尺寸Φ101.6×15.8的，ASME code case 2199要求进行不低于150℃的预热后，则不用进行焊后热处理，但若采用焊后热处理，推荐700-730℃/按25.4mm/h、但不少于30分钟的热处理；对大口径厚壁管，推荐200-300℃的预热，焊后进行700-730℃/最少按25.4mm/h的热处理。
对异种钢焊接：
A）与T22，焊接材料、预热/层温和焊后热处理，均按T22的要求执行；
B）与T91，焊接材料按T23、预热/层温（200-350℃）和焊后热处理（700-730℃）；
C）与TP347H，焊接材料用ERNiCr-3、预热/层温（不要求）和焊后热处理(按T23进行)；
D）与TP304H，焊接材料用ERNiCr-3、预热/层温（不要求）和焊后热处理（按T23进行）；
4.3 弯管
对T23：该钢弯曲变形性能与T22接近，适合各种弯曲工艺。冷、热弯后硬度只是略有增加时（HV170-190），可不采用弯后热处理；但冷加工率高于15%，弯曲部分的持久强度将下降，推荐采用去应力热处理，与焊后热处理相同； Flat bending的加热温度高于AC3，硬度升高达HV300-310时，至少进行弯后去应力热处理，推荐最好采用正火+回火（1050℃/1小时、空冷+770℃/1小时、空冷）。
对P23：热弯采用高频加热，在950-1050℃之间进行；弯后推荐快速冷却。弯后采用与P91相同的正火+回火的热处理，其正火后推荐快速冷却以保证得到更好的韧性。
