石化设备不锈钢选用（三）  

9、炉管

    石化工业炉管用材应具有抗氧化、抗硫化、抗氢蚀、抗渗碳、抗蠕变与抗热疲劳性能，温度上限从珠光体铬钢的600℃提高到奥氏体不锈钢1000℃左右。如常压炉、减压炉与焦化加热炉炉管均为1Cr5Mo，凯时娱乐城加氢反应炉则为TP321H或TP347H，制氢转化炉为HK40（ZG4Cr25Ni20），猪尾管为Incoloy800，合成氨转化炉变为HK40，乙烯裂解炉为HP改良（ZG4Cr25Ni40）。一般认为，对炉管用材使用温度：ICr5Mo 550℃；ICr9Mo600℃；0Cr18Ni8 700℃；0Cr18Ni8 750℃；Incoloy800 900℃；HK40 1000℃；HP改良1050℃。

10、高温高压尿素熔融物环境

    在尿素合成与分解系统中，设备受到高温高压氨基甲酸铵和氰酸铵的强烈腐蚀。需加氧作钝化剂，含钼奥氏体不锈钢可作结构材料。通常采用尿素级316L，最高温度可用到195℃，也可用2205、SUS329J、与Ebrite26-1要求高的应选用000Cr25Ni22Mo2N。如对合成塔、汽提塔，高压换热器列管与焊全部用000Cr25Ni22Mo2N，衬里和接管用尿素级316L，管道可用316L，也可用316LN或双相钢，减压调节阀用00Cr25Ni20Mn3Mo3N。

11、含醋酸环境

a. 精对笨二甲酸（PTA）

    在高温氧化法生产PTA装置中，因为以醋酸为溶剂，溴化物作助催化剂，因而存在含溴醋酸腐蚀环境。在氧化工段、温度＞105℃，奥氏体不锈钢不适用，只能采用钛，＜105℃时设备可选用316L、317L、904L，在TA分离干燥与醋酸回收工段，＞135℃时设备用HastelloyC-276与钛，在254SMo基础上加Nb与稀土的ZL9984钢用于簿膜蒸发器主轴与机械密封动环等情况较好，＜135℃可用316L。对精制与PTA分离干燥工段、由于消除了Br，可采用304L与304。

b. 聚乙烯醇（PVA）

    在醋酸乙烯合成、净化及聚合回收工序中，凡接触醋酸与醋酸乙烯等的设备，高于100℃多选用304、304L。回收六塔塔中存在含Cl-醋酸环境，对18-12Mo2钢产生严重腐蚀，早先用脱氧铜，现川维及多家维尼纶厂多用钛，上海石化用254SMo，少量采用仿254SMo的SW-206，使用效果不如进口的好。

c. 乙醛氧化生产醋酸

    以上海石化为例，低于65℃醋酸用304、304L；65~120℃醋酸+Cl-用316、316L；高于120℃醋酸+四酸+Cl-，用904L、Ti。如醋酸回收塔，用904L作塔体，中段腐蚀严重，每5年需更新，现采用降压操作，维持生产。在甲醇羰基合成醋酸生产中，因以氢碘酸作催化剂，在反应、精馏与回收等部分设备只能选用锆、HastelloyB2、C-276等，不能用钛与不锈钢，在产品贮存区因除去了I-，可采用316L。

12、硫氰酸钠环境

    一步法腈纶生产中采用硫氰酸钠作溶剂，又作为凝固液的主要组份，存在于聚合、纺丝与回收工序中，只能选用316L不锈钢，有较好的抗SCN-侵蚀作用。但由于钢材混错，用不含Mo的304钢，常发生点蚀穿孔与晶间腐蚀。